A380 อะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป

บทนำ

การหล่ออะลูมิเนียม A380 เป็นรากฐานสำคัญของการผลิตชิ้นส่วนโลหะของ HENTACH โดยมอบชิ้นส่วนโครงสร้างคุณภาพสูง น้ำหนักเบา และซับซ้อน ซึ่งจำเป็นสำหรับการประกอบมอเตอร์กระแสตรงและระบบขับเคลื่อนสมัยใหม่ A380 เป็นอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความอเนกประสงค์และใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการหล่อขึ้นรูป โดยได้รับการยกย่องจากความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแรงทางกล ความลื่นไหล ความต้านทานความร้อน และความคุ้มทุน เป็นเวลากว่าสามทศวรรษที่ HENTACH (เดิมชื่อ Hengtai Motor) ใช้โลหะผสมนี้ในกระบวนการผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้ง ช่วยให้เราสามารถผลิตกล่องหุ้มที่แข็งแกร่ง แข็งแกร่ง และปรับอุณหภูมิให้เหมาะสม ซึ่งปกป้องและปรับปรุงมอเตอร์ของเรา ความสามารถในการหล่อภายในบริษัทนี้เป็นข้อได้เปรียบทางการแข่งขันที่สำคัญ ช่วยให้มั่นใจในการควบคุมคุณภาพวัสดุ ความสม่ำเสมอของขนาด และการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

สำหรับผู้ซื้อ B2B รวมถึงผู้ผลิตรถยนต์ไฟฟ้า ผู้สร้างเครื่องจักรอุตสาหกรรม และบริษัทเครื่องมือไฟฟ้า ข้อได้เปรียบที่สำคัญของแม่พิมพ์หล่อ A380 คือการกระจายความร้อนที่เหนือกว่า ความแข็งแกร่งของโครงสร้าง และขนาดการผลิตที่ประหยัด การกระจายความร้อนเป็นข้อกำหนดหลักของมอเตอร์ ค่าการนำความร้อนสูงของ A380 ช่วยให้เราสามารถออกแบบตัวเรือนมอเตอร์และแผงระบายความร้อนด้วยครีบระบายความร้อนที่ได้รับการปรับปรุงให้ดึงความร้อนออกจากแกนมอเตอร์ได้อย่างรวดเร็ว โดยรักษาความสมบูรณ์ของแม่เหล็กและขดลวด ความแข็งแกร่งของโครงสร้างเป็นสิ่งจำเป็นในการยึดส่วนประกอบภายในของมอเตอร์ (แบริ่ง เพลา สเตเตอร์) ไว้ในตำแหน่งที่แม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้ภาระและการสั่นสะเทือน กระบวนการหล่อด้วยแรงดันสูงของเราดำเนินการด้วยเครื่องจักรขนาด 500 ตันของเรา ทำให้เกิดตัวเรือนมอเตอร์ที่มีความพรุนน้อยที่สุดและมีเสถียรภาพในมิติที่ยอดเยี่ยม ขนาดการผลิตที่ประหยัดเป็นกุญแจสำคัญในการใช้งานในปริมาณมาก ลักษณะการไหลที่ยอดเยี่ยมของ A380 ช่วยให้เราสามารถหล่อชิ้นส่วน "รูปร่างใกล้เคียงตาข่าย" ที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็ว ลดความจำเป็นในการปฏิบัติงานชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงในภายหลัง และลดต้นทุนต่อหน่วยโดยรวม ความเชี่ยวชาญของโลหะผสม A380 ของ HENTACH ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการหล่อขั้นสุดท้ายปราศจากข้อบกพร่องร้ายแรง เช่น การปิดเย็นหรือมีความพรุนสูง ซึ่งอาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของชิ้นส่วน

บริการหล่อโลหะภายในบริษัทของเราอยู่ภายใต้ระบบคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 เราทำการทดสอบองค์ประกอบโลหะผสมหลอมเหลว (สเปกโตรเมทรี) เป็นประจำ และใช้เทคนิค เช่น การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ภายในและความพรุนต่ำ เมื่อหล่อแล้ว พื้นผิวการผสมพันธุ์และแบริ่งที่สำคัญทั้งหมดจะถูกเสร็จสิ้นโดยใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ของเราเพื่อให้ได้ความแม่นยำและการตกแต่งพื้นผิวที่ต้องการ การบูรณาการในแนวดิ่งนี้ ตั้งแต่โลหะผสมดิบไปจนถึงตัวเครื่องที่กลึงด้วยเครื่องจักรขั้นสุดท้ายอย่างแม่นยำ รับประกันห่วงโซ่อุปทานที่มั่นคง การควบคุมคุณภาพที่เหนือกว่า และการตอบสนองที่รวดเร็วที่สุดสำหรับการออกแบบ Die Casting ตัวเรือนมอเตอร์แบบกำหนดเอง นอกจากนี้เรายังนำเสนอการปรับแต่งพื้นผิว เช่น การเคลือบผง การชุบ และอโนไดซ์ เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง